鑒于以上材料特性和包裝情況，此類成品在儲運過程中肯定會存在以下幾方面的問題

   1 產品表面和產品底部防滑布發霉

   2 產品表面和底部接觸產生小黑點

   3 產品疊壓式存放導致產品變形

   4 產品表面臟

出現以上問題、及出現問題的原因和解決方法

   發霉

   產品在粘合過程中，膠水中的水分沒有完全揮發掉，殘留夾雜在材料層之間，長時間存儲，水分會慢慢的釋放出來，而且成品與成品之間是用蠟紙隔開，蠟紙又不吸水，加之成品內包裝是用防水塑料袋，也不吸水不透氣，也不能使袋內的水分揮發出去，匯集在塑料袋內的水分會集結在一起，附著在產品表面，與空氣中的雜物混合后附著在產品表面或底部，就形成霉；

   解決方法：

   1、可以用干凈的干毛巾直接擦拭發霉處，直到發霉物全部擦拭干凈，切忌用濕毛巾擦拭；

   2、做好庫存管理“先進先出”不要讓先入庫的產品，長時間的壓在倉底；

   3、保持倉庫干燥，不要把產品直接和地面接觸存放；

   4、條件許可的情況下，利用每月盤點，翻動一下產品的倉儲，以免長時間壓底產品發霉；

   小黑點

   成品底部防滑布上的防滑點是橡膠，由于防滑布在粘合過程中要使用膠水，在高溫粘合的過程中，會影響到防滑點橡膠表面成分結構發生變化，會出現輕微的溶膠現象，但隨著時間的推移，溶膠會自動凝固，如果在沒有完全凝固以前，沒有凝固的溶膠處理不當就會印在成品的表面，形成小黑點，也就是質檢所說的“釘子布印”，所以產品在包裝時候，單個產品與單個產品之間就用蠟紙間隔，避免和防止出現小黑點；

   解決方法：

   在產品沒有完全銷售以前，輕易不要隨意取出成套產品中的單片，以免在抽取過程中使間隔蠟紙走位、錯位，二次放回的時候，就會造成產品底部防滑點和產品表面之間接觸，很容易造成“小黑點”；

   如果必須拿單片產品給客戶、或消費者看，那就把成套產品取出，等客戶、或消費者看完后，歸位的時候把隔離蠟紙鋪好，不要錯位，然后把要歸位的產品放好，再統一入袋保存，盡量減少防滑布防滑點和產品表面接觸，避免“小黑點”現象的發生；

   產品變形

   因成品是由皮革、EVA和海綿等主要材料合成，這些材料都不具備抗壓能力，所以在長時間產品重力的壓力作用下，就會變形，這種變形是表面現象，而且會自動恢復原形，不會影響到產品的本質，完全可以銷售；

   解決辦法：

   把已壓變形的產品，用手折壓產品本身成型的弧度或線條，外力助其恢復原形，然后把已折壓單片產品平整的擺放在平面上，無壓力的靜放一段時間后自動回復產品原型；倉庫地域面積、倉庫人員配備充足，條件容許的話可以每月利用盤點的時候，翻一遍倉，把上面的移到下面，把下面的移到上面，把沒有陳列擺放端正的產品擺放端正,這樣也可以減少產品變形現象；

   臟

   產品長時間無任何護理和保護的情況下，裸露在外面，灰塵日積月累飄落在上面，就會變臟；

   解決辦法：

   除陳列展示品外，不要輕易將未銷售的拿出包裝袋，如果有類似現象，按照原包裝標準進行入袋包裝，以免造成灰塵污染；即使發現產品表面變臟，用干抹布擦拭干凈就可以啦，不必擔心是產品質量問題；不要將產品長時間裸露放置在產品銷售區、產品展示區，這樣也會是產品表面受灰塵影響，也會變臟，影響產品美觀，從而影響到產品銷售；